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密煉機中主要零部件的結(jié)構(gòu)及作用是什么？ 

(1)轉(zhuǎn)子 

轉(zhuǎn)子是密煉機中用來混煉塑化原料的攪拌槳，原料混煉塑化的速度與質(zhì)量和轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，它是密煉機中的重要零件。轉(zhuǎn)子一般用ZG35或ZG45鋼鑄造成空腔形，空腔內(nèi)用于通蒸汽加熱或通冷卻水降溫。由于轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)動時要承受較大的扭矩力及與原料間的劇烈摩擦，所以，要求轉(zhuǎn)子要有足夠的工作強度和剛度，表面應(yīng)耐磨和有較好的導(dǎo)熱性。為了提髙表面的耐磨性和硬度，常在其工作表面上堆焊耐磨合金層，工作表面硬度可≥HRC55，側(cè)棱面硬度≥HRC40;粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。 

轉(zhuǎn)子兩端與密煉室兩側(cè)的軸承座采用滑動配合，相互轉(zhuǎn)動的配合表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 63μm。轉(zhuǎn)子的工作部分多為橢圓形結(jié)構(gòu)，其軸線的垂直剖面視圖如圖中右側(cè)形狀。轉(zhuǎn)子有兩條軸向螺旋棱：一個螺旋角為30°，棱長是轉(zhuǎn)子工作面長度的1/2ss-2/3;另一螺旋角為45°， 棱長是轉(zhuǎn)子工作面長度的1/3左右。 

密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 

(2)密煉室 

密煉室工作時如同一個密閉的容器，用來包容原料和支撐轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，限制原料在其固定的空腔內(nèi)被強制混煉塑化。密煉室是密煉機中的一個重要焊接組合件，它可用鋼板焊接組合，也可用鑄鋼鑄造成型。密煉室的組合結(jié)構(gòu)，可從轉(zhuǎn)子軸心線分開，分上下兩部分組成；也可用前、后、左、右四塊側(cè)壁板組合，然后用螺釘連接固定。圖2所示為由軸心線分開的上下件組合成的密煉室結(jié)構(gòu)。 

密煉室內(nèi)設(shè)有加隔板的夾套空腔，用來通加熱蒸汽或冷卻水。為了保證原料混煉塑化質(zhì)量，設(shè)備工作前要對空腔進行正常工作壓力的1.5倍水壓試驗，5min內(nèi)應(yīng)不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 

密煉室內(nèi)表面工作腔組成包括卸料閥和壓砣的表面。為了增加這些與原料接觸面的硬度和耐磨性，應(yīng)對它們進行硬化處理，硬度應(yīng)不低于HRC40,為了便于清理殘料，內(nèi)表面的粗糙度Ra應(yīng)不大于1. 25μm。 

(3)密封裝置 

車轉(zhuǎn)子的軸端設(shè)置密封裝置是為了阻止密煉室內(nèi)原料的泄漏。密煉機轉(zhuǎn)子軸端的密封裝置結(jié)構(gòu)形式比較多，比較多的有外壓端面密封和迷宮式密封裝置。 

密煉室結(jié)構(gòu) 

l—轉(zhuǎn)子,2—密煉室,3—內(nèi)壁,4一空腔, 5—外腔板，6—機體,7—?釘 

所示為外壓端面密封裝置結(jié)構(gòu)，主要零件是固定在轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)動環(huán)"1"和固定在擋圈上的固定環(huán)"2"。兩零件的摩擦面間有石墨環(huán)和青銅環(huán)。固定環(huán)對轉(zhuǎn)動環(huán)端面壓力由調(diào)節(jié)螺釘通過彈簧傳遞，這個壓力應(yīng)大于密煉室原料擠出壓力。 

為了減少轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)的端面磨損，表面應(yīng)進行硬化處理，硬度應(yīng)大于HRC50。為了延長石墨環(huán)和青銅環(huán)的工作壽命，兩端面摩擦部位的粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μlm。轉(zhuǎn)動工作中，潤滑油泵要經(jīng)常把潤滑油壓入兩摩擦環(huán)中間，以減少兩零件接觸面的磨損。 

圖4是迷宮式密封裝置，它主要由動、靜兩個迷宮式密封環(huán)組成。靜密封環(huán)由兩個半環(huán)組成，用螺釘固定在擋圈上，它的內(nèi)孔為螺紋，螺紋的旋向與轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)向相反，作用是能使被擠出的原料隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，沿著內(nèi)螺紋的旋向返回密煉室。另一件動密封環(huán)同樣也是由兩個半環(huán)組成，并用螺釘固定在轉(zhuǎn)子軸上。兩組密封環(huán)以一定的間隙配合，中間加潤滑脂。 

外壓端面密封裝置結(jié)構(gòu) 

l—轉(zhuǎn)動環(huán),2—固定環(huán)；3—石墨垡； 

4一?釘；5—彈簧；6—擋圏； 7—青锎環(huán)；8—轉(zhuǎn)子 

圖4：迷宮式密封環(huán)結(jié)構(gòu) 

1一轉(zhuǎn)動密封環(huán),2—擋圈；3—靜密封環(huán) 

(4)轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)整裝置 

轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)整裝置是用來調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的軸向位移，然后固定限制轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動，另外還可承受軸向力，以保證轉(zhuǎn)子與混煉室內(nèi)壁間的正確工作間隙。這個調(diào)整裝置一般設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸的非傳動端，以方便調(diào)整和維修拆卸。轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)如圖5所示。 

轉(zhuǎn)子軸的調(diào)整工作方法如下：卸下旋轉(zhuǎn)鋼環(huán)鍵"8"，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)調(diào)整鋼環(huán)"2"(如果轉(zhuǎn)子與混煉室內(nèi)壁間隙為左側(cè)大、右側(cè)小時） 向左移動，移動距離與轉(zhuǎn)子調(diào)整間隙要移動的距離相等。然后取下靜止鋼環(huán)鍵"9"，轉(zhuǎn)動靜止調(diào)整鋼環(huán)"4"，向左移動同樣距離，則轉(zhuǎn)子軸向向左移動，使轉(zhuǎn)子與混煉室內(nèi)壁兩側(cè)的左大右小間隙得到調(diào)整糾正。如果調(diào)整的間隙符合要求，即可把兩個鋼環(huán)的固定鍵安上，開始工作。 

轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)整裝置結(jié)構(gòu) 

1一銅套；2_旋轉(zhuǎn)調(diào)整鋼環(huán)；3—銅墊；4_靜止調(diào)整鋼環(huán)；5—套筒； 

6—轉(zhuǎn)子軸；7—密煉室壁；8—旋轉(zhuǎn)鋼環(huán)鍵；9一靜止鋼環(huán)鍵 

當轉(zhuǎn)子工作有軸向竄動，與其用螺紋連接、鍵固定的旋轉(zhuǎn)調(diào)整鋼環(huán)隨轉(zhuǎn)子軸向左移動時，有銅套"1"阻止；向右移動時，有固定在靜止調(diào)整鋼環(huán)上的銅墊"3"阻擋，限制了轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動， 同時也承擔了軸向力。銅套"1"與套筒"5"用螺釘固定在混煉室壁上。 

(5)加料裝置 

加料裝置由加料和壓料兩部分組成，安裝在混煉室上部。其作用是用來定時向密煉室內(nèi)加入混合原料。進料時，翻板門由汽缸活塞推動，在固定的轉(zhuǎn)軸上開閉，完成加料動作。壓料部分由汽缸活塞和上頂栓組成。當混合原料在密煉室內(nèi)開始被混煉時，上頂栓由汽缸活塞推動下移，配合轉(zhuǎn)子的攪拌動作，對原料施加一定的壓力，以加快對原料的混煉塑化，縮短混煉塑化時間。 

密煉機加料裝置的結(jié)構(gòu)如圖6所示，它主要由進料斗、翻板門、上頂栓和汽缸等零部件組成。上頂栓可用鋼板焊接或用鑄鐵鑄造成型，內(nèi)有空腔可通蒸汽加熱或通水冷卻。為了提高工作面的耐磨性和方便清理殘料，頂栓的工作面粗糙度Ra應(yīng)不大于1. 25μm表面熱處理硬度≥HRC 40。 

密煉機的加料裝置結(jié)構(gòu)